КрасногорскПЕЧЬ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРИНЦИПЫ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ
Для успешного порошкового окрашивания продукции необходима установка печи полимеризации в цехе предприятия. Это — специально разработанное оборудование, нагревающее слой порошкового красящего вещества на поверхности обрабатываемой детали. Под воздействием высокой температуры (более + 100 С) происходит оплавление краски с последующим образованием вязкой пленки.
Длительный нагрев обеспечивает проникновение красящего порошка ко всем неровностям на изделии с последующим его затвердеванием. Таким образом, гарантируются условия для создания высококачественных покрытий с наличием максимального показателя адгезии.
Возможна установка печи полимеризации не только для автоматических линий, но и для ручных.
Конструктивные особенности
Основными конструктивными элементами печи полимеризации являются сэндвич панели. Их использование обеспечивает быстрый, качественный монтаж в производственном цеху (по аналогии с лего конструктором). Впоследствии, при необходимости, возможно увеличение устройства — печь может быть наращена в продольном направлении. Также возможен оперативный демонтаж и перемещение оборудования в направлении другого участка.
?Как устроена система?Для изготовления каркасной части использован листовой металл, имеющий толщину 1,2 … 1,5 мм. При производстве внутренней обшивки применяется оцинкованная сталь. Для покрытия внешних элементов применяется порошковая краска. Для заполнения внутренней полости стен камеры задействован теплоизоляционный материал.Нагрев камеры полимеризации может осуществляться тремя способами: за счет электричества (Тэнов, инфракрасных ламп), газа, дизельного топлива.Тип 1. Модель печи полимеризации с тупиковой или проходной системой (нагревательным элементом – кварцевой лампой) с наличием конвекции.Нагрев осуществляется за счет кварцевой лампы накаливания с инфракрасным излучением (230 V-1.0 кВт). Соединение ламп параллельное. Один блок включает 6 … 8 ламп. Их исправность контролируется визуальным способом при открытых дверцах.Печь оснащена автоматическим пультом управления. В нем могут быть настроены следующие параметры:нагрев в температурном диапазоне + 20 … 250 С;краска запекается в промежутке 0 … 30 мин;температурный перепад возможен с дельтой 0 … +10 С.С помощью пульта управления:производится подача напряжения к управляющим элементам;измеряется и регулируется температура;осуществляется контроль за электронагревателем.можно выполнять индикацию, контролировать технологический процесс;подконтролен режим настроек температурного регулятора;можно узнать реальную температуру внутри печи;заданную температуру;заданное время регулировки температурного значения;выполняемый в текущий период режим («программирование», «нагрев», «выдержка»);окончание процедуры полимеризации.В камере полимеризации предусмотрено наличие системы температурного контроля (за счет установки термопреобразователя ТСП1-3-Pt100).Конструкция печи включает наличие конвекционного и вытяжного вентиляторов.Тип 2. Модель печь полимеризации с тупиковой или проходной системой с нагревательным элементом в виде конвекционного термоблока , работающая на газу, дт, электричестве.Для нагрева практикуется использование ребристых ТЭНов, рассчитанных на 2 кВт, смонтированных в виде отдельного термоблока с наличием конвекции. Термоблок обеспечивает передачу тепла внутри всего пространства камеры — для этого предусмотрены вентиляционные каналы, газовая, дизельная горелка.Изделие с напыленным красящим порошком загружается в камеру. Режим загрузки может быть автоматическим либо ручным. Для закрытия камеры используется дверца. Также возможен автоматический вариант — с помощью воздушной завесы, исключающей пропускание теплого воздуха.С помощью пульта управления выставляется программа работы.Происходит нагрев печи. После достижения температурного значения + 130 С порошковая краска начинает дымиться. В данный момент происходит автоматическое включение вытяжного вентилятора, отсасывающего дым из камеры.Когда полимеризация завершена, происходит подача сигнала оператору.Деталь извлекается наружу.До заданных рабочих температурных значений камера нагревается с нуля за 20 … 40 мин.После того, как полимеризация завершена, происходит отключение печи — об этом оператор оповещается автоматической системой.