Линии порошковой окраски «Крастех»: выгода и качество на вашем предприятии

Выбор линии для порошковой окраски становится простым, если подробно изучить этапы нанесения и закрепления покрытия. Важно учитывать следующие критерии:

1. стоимость. Сравнивайте цены различных моделей, помня, что высокая стоимость не всегда гарантирует лучшее качество;
2. бренд. В каждой отрасли существуют признанные марки, известные профессионалам. В крайнем случае, можно получить советы на специализированных форумах. Обратите внимание нам «Крастех»: гарантия качества и достойной цены;
3. производительность. Оценивайте параметры, влияющие на качество и скорость работы, и подбирайте оборудование, исходя из этих характеристик;
4. удобство управления. Оборудование должно быть простым в использовании, так как не всегда можно нанять опытного специалиста;
5. безопасность. Обращайте внимание на уровень защиты оборудования от различных факторов, так как безопасность является ключевым аспектом в любом процессе.

«Крастех» — линии порошковой окраски, проверенные опытом

Основным фактором, влияющим на наш выбор технологий, комплектующих, материалов и конструкций, является высокое качество нашей продукции. В связи с этим мы применяем исключительно самые надежные и долговечные компоненты и материалы от ведущих мировых производителей.

Автоматизированная линия для порошковой окраски представляет собой высокотехнологичный комплекс, предназначенный для нанесения полимерного покрытия на разнообразные изделия. В состав данного комплекса входят следующие узлы:

• установка для подготовки поверхности перед окрашиванием;
• сушка деталей перед нанесением краски;
• кабина для нанесения порошкового покрытия;
• печь для полимеризации порошковой краски;
• кроме того, линия оснащена транспортной системой, включающей подвесной конвейер, и автоматизированной системой управления.

Компания «Крастех» проектирует и производит окрасочные линии различной сложности, полностью отвечающие запросам клиентов. В процессе разработки каждой системы мы учитываем параметры производительности, долговечность покрытия, частоту смены цветов и тип используемого энергоносителя (газ, дизельное топливо, электроэнергия). Важное внимание уделяется производственным условиям заказчика: состоянию поверхности деталей перед окраской, размерам производственного помещения, температуре и влажности в цехе, а также химическому составу воды.

Наши линии обеспечивают значительную экономию Ваших средств благодаря:

• эффективной рекуперации порошковой краски с использованием циклонной и картриджной фильтрации;
• точному контролю и равномерности толщины покрытия;
• снижению теплопотерь благодаря бескаркасной конструкции печей;
• экономии химикатов и деминерализованной воды благодаря умной конструкции агрегата подготовки поверхности;
• надежности конструкции и комплектующих, обеспечивающей отсутствие простоев оборудования.

Эксплуатация наших линий в режиме 24/7 и опыт наших клиентов подтверждают: использование надежных комплектующих и проверенных инженерных решений из высококачественных материалов гарантирует надежность оборудования и своевременное выполнение обязательств перед клиентами.